隨著工業(yè)的發(fā)展，真空爐的運用越來越廣。真空爐在長期施工過程中，會產(chǎn)生零部件出現(xiàn)故障和損傷，致使機械運作能力下降。為了保證真空爐正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，小編對真空爐的維護與保養(yǎng)做以下分析：

　　首先，按照PLC程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運行正常后（大約1-2 min），打開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預(yù)先對爐體抽低真空。

　　其次，按照PLC程序抽高真空：打開下碟閥，對擴散泵進行抽氣，當(dāng)真空度達到15 Pa以下后，系統(tǒng)自動開啟擴散泵進行預(yù)熱，一般經(jīng)過45 min左右擴散泵開始其作用，就可以關(guān)閉上碟閥，同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。

　　除此之外，真空爐保養(yǎng)可指導(dǎo)設(shè)備操作員在職責(zé)范圍內(nèi)對設(shè)備各點檢部位,用正確的檢驗方法和工具依據(jù)點檢周期進行設(shè)備的日常保養(yǎng)；操作員需每日依據(jù)此保養(yǎng)說明書認(rèn)真填寫《熱處理設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄》，并由班組長檢查復(fù)核，維修員收集存檔。全套設(shè)備按技術(shù)要求安裝完畢后，無缺件并有良好的接地時，即可按下列項目進行調(diào)試與驗收。